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Die Chemische Werke Kluthe GmbH sind Spezialisten in der Oberflächenbehandlung und ein global agierendes Traditionsunternehmen. Wie jedes Unternehmen sind wir geprägt von unserer Geschichte, unseren Werten und unserem unternehmerischen Handeln. Lernen Sie Kluthe näher kennen und informieren Sie sich über unsere Unternehmensphilosophie und wie wir diese in über 44 Ländern weltweit umsetzen.

Als Spezialist für Oberflächenbehandlung entwickeln und produzieren die Chemischen Werke Kluthe GmbH chemische Produkte sowie innovative Prozesslösungen für die Bereiche Metalworking & Cleaning, Pretreatment und Paint Shop. In diesen Geschäftsbereichen finden wir unsere Schwerpunkte und können so unseren Kunden als Spezialisten und Generalisten eine optimale Beratung gewährleisten.



Vom Labor in einer Heidelberger Garage zum weltweit agierenden Hersteller von Produkten für Oberflächenbehandlung: Kluthe hat einen langen und erfolgreichen Weg hinter sich. 1950 gründeten Maria und Wilhelm Kluthe das Unternehmen mit ihrem ersten Produkt, einem universell einsetzbaren Lacklösungs- und Verdünnungsmittel. Seitdem hat sich viel getan.

Wir leben unsere Werte

„Harmony in Chemistry“ ist viel mehr als ein Slogan. Es ist für Kluthe Kompass und Erfolgsrezept zugleich: das Dach für starke Werte, nach denen wir uns in unserer täglichen Arbeit richten.

Produkte

Wir sind Spezialisten im Bereich Oberflächenbehandlung und haben unsere Kernkompetenzen in den Bereichen Metalworking & Cleaning, Pretreatment und Paint Shop gefunden. Unsere Produkte bieten hocheffiziente Lösungen, die Ihre Prozesse optimieren. Lernen Sie unser Produktprogramm näher kennen und lassen Sie sich von unseren Spezialisten individuell beraten.

OBERFLÄCHEN­VORBEHANDLUNG

Die Oberflächenbehandlung von metallischen Werkstücken ist ein zentraler Schritt in der Wertschöpfungskette unserer Kunden. Die Vorbehandlungsprodukte der DECORRDAL-Reihe schützen die Metalloberflächen vor Korrosion und sorgen dafür, dass die Bauteile unserer Kunden eine lange Werthaltigkeit besitzen. Abgestimmt auf die jeweilige Applikationstechnik und die zu behandelnden Metalluntergründe gibt es unterschiedliche Verfahren.

KORROSIONSSCHUTZ

Korrosionsanfällige Metalle, wie beispielsweise Grauguss, Normalstahl aber auch verzinkte Stahloberflächen, müssen vor einer längeren Lagerung oder vor dem Transport vor Korrosion geschützt werden. Hierfür bieten wir unterschiedliche Korrosionsschutzprodukte. Diese Qualitäten hinterlassen auf den Metalloberflächen Schutzfilme bzw. Schutzschichten, die bis zu deutlich mehr als einem Jahr vor Korrosion schützen und bei Bedarf wieder leicht entfernt werden können.

INDUSTRIEREINIGER

Nach erfolgter Bearbeitung sind Metallteile mit einem wassergemischten Kühlschmierstoff, einem niedrigviskosen oder aber einem hochviskosen Bearbeitungsöl und auch Metallabrieb verunreinigt. Neben Eisenmetallen, wie Grauguss, Stahl und Edelstahl, können mit HAKUPUR auch unterschiedlichste Leicht- und Buntmetall-Legierungen gereinigt werden.

KÜHLSCHMIERSTOFFE

Bei Metallbearbeitungen finden in den meisten Fällen Kühlschmierstoffe (KSS) Verwendung.

Dieser Schmierstoff-Typ muss sowohl schmieren als auch kühlen. Darüber hinaus soll die Flüssigkeit den beim Bearbeitungsprozess entstehenden Metallabrieb abtransportieren.

WARTUNG/ INSTANDHALTUNG/ STEUERUNG

Wartung und Instandhaltung ist eine Vorsorge, die sich auszahlt. Kluthe kann mithilfe eines abgestimmten Produktportfolios bestmöglich auf Ihre Bedürfnisse eingehen und ein Höchstmaß an Prozesssicherheit gewährleisten. Abgestimmt auf Ihre Betriebsprozesse bieten wir die richtigen Lösungen.

METALL- UND KUNSTSTOFFLACKIERUNG

Bei der Metall- und Kunststofflackierung bieten wir Ihnen optimale Produkte individuell angepasst an Ihre Prozesse. Für alle gängigen Lackierverfahren und Lacksysteme liefern wir Ihnen perfekt aufeinander abgestimmte Prozesschemikalien. Unser Portfolio deckt die gesamte Bandbreite an Prozesschemikalien für Lackierprozesse ab.

UMFORMSCHMIERSTOFFE HAKUFORM

Überall, wo Metalle jeglicher Art spanlos in Form gebracht werden (kalt, halbwarm oder warm), spielt die Tribologie eine entscheidende Rolle: Werkstück und Werkzeug müssen während des Umformvorgangs verlässlich voneinander getrennt werden, um die Umformwerkzeuge vor Verschleiß, Kaltverschweißung und Bruch zu bewahren.

Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.