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Bauer Anlagen oHG
E-Mail: info@bauer-anlagen.de
Vorteile der Wirbelstromentlackung...
▪Alle Lacktypen, Gummi, Kleber und Schaumstoffe können gelöst werden
▪keine Chemikalien
▪geringer Stromverbrauch
Der innovative Wirbelstrom-Entlackungsprozess mit CoatingOFF ermöglicht eine energiesparende, schnelle Reinigung elektrisch leitfähiger Lackiergestelle in unmittelbarer Nähe der Lackieranlage. Ein spezieller Decoater erzeugt unter der Lackschicht einen Wirbelstrom. Es entsteht Wärme, die eine kleine Lackmenge im direkten Kontaktbereich zum Metall verdampft. Die Haftung des Lackes bricht.
Technik...
Der innovative Wirbelstromentlackungsprozess mit CoatingOFF ermöglicht eine energiesparende, schnelle Reinigung elektrisch leitfähiger Lackiergestelle in unmittelbarer Nähe der Lackieranlage.
Ein spezieller Decoater erzeugt unter der Lackschicht einen Wirbelstrom.
Es entsteht Wärme, die eine kleine Lackmenge im direkten Kontaktbereich zum Metall verdampft. Die Haftung des Lackes bricht.
Nach der Wirbelstrombeaufschlagung, die Sekunden beträgt, wird mechanisch endgereinigt, was z.B. durch Bürsten geschehen kann.
Durch die Verringerung des Energieverbrauchs, der Abfallmenge und der Emissionen ist das Verfahren sowohl aus ökonomischer, logistischer wie ökologischer Sicht vorteilhaft.
Die Wirtschaftlichkeit steigt mit zunehmendem Gewicht der Aufnahmen. Sowohl die gesamte Aufnahme als auch nur ein Teilbereich können entlackt werden.
Vorteile...
▪Alle Lacktypen, Gummi, Kleber und Schaumstoffe können auf Metallen gelöst werden
▪Es werden keine Chemikalien benötigt
▪Der entfernte Lack ist innert
▪kurze Entlackungszeit
▪relevante Bereiche oder komplette Werkstücke sind entlackbar
▪höhere Lackierprozesssicherheit höhere Entlackungsflexibilität
▪in bestehende Lackieranlagen integrierbar
▪geringer Energieverbrauch
▪Es werden keine Zu- und Abwasserkanäle benötigt
▪Auf Wasch- oder Phosphatiervorgänge kann ebenfalls verzichtet werden
Umwelt...
CoatingOFF entlastet die Umwelt gegen-über den anderen Entlackungs-verfahren entscheidend, weshalb sich auch die
Deutsche
Bundesstiftung
Umwelt
an der Entwicklung beteiligt hat.
Elektrostatisch ungleichmäßig leitend aufgehängte Werkstücke, führen beim elektrostatisch unterstützten Lackieren zu fehlerhaftem Lackaufbau. Mit abnehmender elektrostatischer Unterstützung steigen bei Nasslack der Overspray und damit die als Sonderabfall zu entsorgende Lackschlammmenge. Um aber bei weniger guter elektrostatischer Unterstützung auch auf den ungünstig gelegenen Flächen eine noch genügend dicke Lackschicht zu erzielen, wird übermäßig viel Lack ausgebracht und somit die gut zu erreichenden Flächen unnötig dick beschichtet. Dadurch wird ein unnötig hoher Lackverbrauch verursacht.
Durch konstant gute elektrostatische Leitfähigkeit wird auch an ungünstig gelegenen Flächen eine ausreichende Lackschichtdicke erzielt, womit die Werkstücke gut gegen Korrosion geschützt sind, was einen hohen Applikationswirkungsgrad bedingt und die VOC-Emission reduziert. Eine gleichmäßigere und damit geringere Lackschichtdicke benötigt weniger Energie und Zeit zum Trocknen bzw. Einbrennen des Lackes. Der verbesserte Wirkungsgrad der Applikation multipliziert sich mit der geringeren Lackschichtdicke zu einer hohen Wirtschaftlichkeit im monetären und ökologischen Sinne.
Unternehmen...
▪2002 Gründung der Firma BauerAnlagen OHG Entwicklung der Wirbelstromentlackungstechnik zur Marktreife
▪2003 Es werden die ersten manuellen Anlagen ausgeliefert
▪2004 Zu den manuellen Anlagen werden die ersten automatischen Anlagen gebaut
▪2005 Vollautomatische Online- und Inline-Wirbelstromentlackungs-anlagen kommen hinzu
▪2006 Die ersten automatischen Anlagen werden an die Automobilindustrie ausgeliefert
Anlagen...
Die Wirbelstromentlackung ist innerhalb weniger Sekunden einsatzbereit und benötigt dadurch keine Energie für eine Vorwärmzeit. Die Energie, die zur Haftbrechung der Beschichtung benötigt wird, ist ebenfalls gering und von kurzer Dauer, da Sie im direkten Kontaktbereich eingebracht wird. Der entfernte Lack ist innert und sortenrein. Bei der Inhouse-Entlackung kann auf die Herstellung eines zweiten Satzes Aufnahmen verzichtet werden. Der logistische Aufwand reduziert sich auf ein Minimum, da die Entlackung Nahe am Lackierprozess stattfindet.
Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.
▪Alle Lacktypen, Gummi, Kleber und Schaumstoffe können gelöst werden
▪keine Chemikalien
▪geringer Stromverbrauch
Der innovative Wirbelstrom-Entlackungsprozess mit CoatingOFF ermöglicht eine energiesparende, schnelle Reinigung elektrisch leitfähiger Lackiergestelle in unmittelbarer Nähe der Lackieranlage. Ein spezieller Decoater erzeugt unter der Lackschicht einen Wirbelstrom. Es entsteht Wärme, die eine kleine Lackmenge im direkten Kontaktbereich zum Metall verdampft. Die Haftung des Lackes bricht.
Technik...
Der innovative Wirbelstromentlackungsprozess mit CoatingOFF ermöglicht eine energiesparende, schnelle Reinigung elektrisch leitfähiger Lackiergestelle in unmittelbarer Nähe der Lackieranlage.
Ein spezieller Decoater erzeugt unter der Lackschicht einen Wirbelstrom.
Es entsteht Wärme, die eine kleine Lackmenge im direkten Kontaktbereich zum Metall verdampft. Die Haftung des Lackes bricht.
Nach der Wirbelstrombeaufschlagung, die Sekunden beträgt, wird mechanisch endgereinigt, was z.B. durch Bürsten geschehen kann.
Durch die Verringerung des Energieverbrauchs, der Abfallmenge und der Emissionen ist das Verfahren sowohl aus ökonomischer, logistischer wie ökologischer Sicht vorteilhaft.
Die Wirtschaftlichkeit steigt mit zunehmendem Gewicht der Aufnahmen. Sowohl die gesamte Aufnahme als auch nur ein Teilbereich können entlackt werden.
Vorteile...
▪Alle Lacktypen, Gummi, Kleber und Schaumstoffe können auf Metallen gelöst werden
▪Es werden keine Chemikalien benötigt
▪Der entfernte Lack ist innert
▪kurze Entlackungszeit
▪relevante Bereiche oder komplette Werkstücke sind entlackbar
▪höhere Lackierprozesssicherheit höhere Entlackungsflexibilität
▪in bestehende Lackieranlagen integrierbar
▪geringer Energieverbrauch
▪Es werden keine Zu- und Abwasserkanäle benötigt
▪Auf Wasch- oder Phosphatiervorgänge kann ebenfalls verzichtet werden
Umwelt...
CoatingOFF entlastet die Umwelt gegen-über den anderen Entlackungs-verfahren entscheidend, weshalb sich auch die
Deutsche
Bundesstiftung
Umwelt
an der Entwicklung beteiligt hat.
Elektrostatisch ungleichmäßig leitend aufgehängte Werkstücke, führen beim elektrostatisch unterstützten Lackieren zu fehlerhaftem Lackaufbau. Mit abnehmender elektrostatischer Unterstützung steigen bei Nasslack der Overspray und damit die als Sonderabfall zu entsorgende Lackschlammmenge. Um aber bei weniger guter elektrostatischer Unterstützung auch auf den ungünstig gelegenen Flächen eine noch genügend dicke Lackschicht zu erzielen, wird übermäßig viel Lack ausgebracht und somit die gut zu erreichenden Flächen unnötig dick beschichtet. Dadurch wird ein unnötig hoher Lackverbrauch verursacht.
Durch konstant gute elektrostatische Leitfähigkeit wird auch an ungünstig gelegenen Flächen eine ausreichende Lackschichtdicke erzielt, womit die Werkstücke gut gegen Korrosion geschützt sind, was einen hohen Applikationswirkungsgrad bedingt und die VOC-Emission reduziert. Eine gleichmäßigere und damit geringere Lackschichtdicke benötigt weniger Energie und Zeit zum Trocknen bzw. Einbrennen des Lackes. Der verbesserte Wirkungsgrad der Applikation multipliziert sich mit der geringeren Lackschichtdicke zu einer hohen Wirtschaftlichkeit im monetären und ökologischen Sinne.
Unternehmen...
▪2002 Gründung der Firma BauerAnlagen OHG Entwicklung der Wirbelstromentlackungstechnik zur Marktreife
▪2003 Es werden die ersten manuellen Anlagen ausgeliefert
▪2004 Zu den manuellen Anlagen werden die ersten automatischen Anlagen gebaut
▪2005 Vollautomatische Online- und Inline-Wirbelstromentlackungs-anlagen kommen hinzu
▪2006 Die ersten automatischen Anlagen werden an die Automobilindustrie ausgeliefert
Anlagen...
Die Wirbelstromentlackung ist innerhalb weniger Sekunden einsatzbereit und benötigt dadurch keine Energie für eine Vorwärmzeit. Die Energie, die zur Haftbrechung der Beschichtung benötigt wird, ist ebenfalls gering und von kurzer Dauer, da Sie im direkten Kontaktbereich eingebracht wird. Der entfernte Lack ist innert und sortenrein. Bei der Inhouse-Entlackung kann auf die Herstellung eines zweiten Satzes Aufnahmen verzichtet werden. Der logistische Aufwand reduziert sich auf ein Minimum, da die Entlackung Nahe am Lackierprozess stattfindet.
Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.
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