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Die Temperaturregelung für Spritzgießwerkzeuge, Extrusion und Aluminiumdruckguss.

RHYTEMPER® liefert Ihnen Temperaturregelsysteme, die Ihnen Erfolg garantieren. RHYTEMPER®-Verfahren sind weltweit durch Patente geschützt.

RHYTEMPER® - Verfahren und Prozessanbindung

Basierend auf einer leistungsstarken Elektronik garantiert das RHYTEMPER®-Temperaturregelsystem die optimale Temperierung des Spritzgießwerkzeuges. Der für einzelne Werkzeugzonen genau berechnete Temperierbedarf ermöglicht dem Anwender einen effektiven Spritzgießprozess bei gleichbleibend hoher Qualität.

RHYTEMPER® basiert auf der sinnvollen Nutzung des Impulskühlprinzipes. Das heißt, die Wärmeenergie aus der (Kunststoff)Schmelze sorgt für die Betriebstemperatur des Werkzeuges. Der Wärmeüberschuss wird mittels genau dosierter Schübe des Temperiermediums (Kühlimpulse) in die Kühlkreisläufe des Werkzeuges abgeführt. Ergebnis ist eine konstante Werkzeugtemperatur.

RHYTEMPER® - Geräte arbeiten sowohl mit Temperaturmessung unmittelbar im Werkzeug als auch mit Temperaturmessung im Temperiermedienrücklauf. In einer Anwendung können beide Mess- und Regelverfahren kombiniert werden.

RHYTEMPER® - Geräte arbeiten in ausgewogener Kopplung mit Heizgeräten (RHYTEMPER® - Vorwärmeinheit). Ausgerichtet auf die überwiegende Nutzung des Wärmeinhaltes der Kunststoffschmelze für die Aufrechterhaltung der notwendigen Werkzeugtemperatur ist ein Aufheizen des Werkzeuges vor Fertigungsbeginn und während Fertigungsunterbrechnungen möglich.
Kombinationen von RHYTEMPER® - Geräten mit RHYTEMPER® - Vorwärmeinheiten ermöglichen aber ebenso die ständige
Beheizung ausgewählter Werkzeugzonen.

RHYTEMPER® ist in seiner Ausgestaltung 100%ig auf den Spritzgießprozess abgestimmt, insbesondere sind zu nennen: besondere Beachtung der Anfahrphase, elektronische Zyklusanbindung, technologisch günstigster Kühlzeitpunkt in jedem Zyklus, Kühlstop bei Werkzeugöffnung bzw. Maschinenstillstand, insbesondere Beachtung von heißkanalbeeinflussten Werkzeugzonen.

RHYTEMPER® - Die Komponenten

Das Regelgerät:

Das Regelgerät besteht aus Bedienrechner und Elektronik-Schaltschrank. In Abhängigkeit von der Anzahl der zu regelnden Werkzeugzonen übernimmt die Funktion des Bedienrechners ein Industrie-Personalcomputer (> 23 Werkzeugzonen) oder ein RHYTEMPER® - Bedienrechner (< 24 Werkzeugzonen).
In beiden Fällen können Bedienrechner und Schaltschrank auf einem gemeinsamen Ständer oder abgesetzt installiert werden.

Der Thermosensor:

Vorrangig ein Mantelthermoelement Typ J, das jeder zu regelnden Werkzeugzone je nach Regelverfahren an einem bestimmten Messort zugeordnet wird. Anwenderspezifisch arbeiten wir auch mit PT100 Temperaturfühlern.

Der Volumenverteiler:

Reihbarer Einzelblock, der sowohl den zentralen Vorlauf, als auch den zentralen Rücklauf in 1½"-Dimension realisiert. Jeder Einzelblock ist mit einem Einzelvorlauf und einem Einzelrücklauf (je ½") ausgestattet. In den Vorlauf sind ein Magnetventil zur Steuerung des Temperiermediendurchflusses und ein elektronischer Durchflussmesser zur Messung des Temperiermediendurchflusses integriert.

RHYTEMPER® - Die Vorteile

-Zykluszeiteinsparungen zwischen 5 und 20 %
-deutliche produktivitätsfördernde Erhöhung der Prozessstabilität in der Spritzgießverarbeitung durch sofortiges Ausregeln von Störgrößen
-Erfüllung höherer Qualitätsansprüche ohne Zusatzkosten bei gleichzeitiger Senkung der Ausschussquote
-minimale Betriebskosten - RHYTEMPER®-Geräte arbeiten bei geringstem Wartungs - u. Instandhaltungsaufwand
-unabhängige Temperaturregelung für eine Vielzahl von Werkzeugzonen mit nur einem Gerät
-geringer Platzbedarf an der Spritzgießmaschine

Fazit:

Die sehr gute, auf den Spritzgießprozess synchronisierte Kühlwirkung und die sich im Resultat dessen ergebende konstante Werkzeugtemperatur ermöglichen es dem Anwender, sich der für den Anwendungsfall minimal möglichen Zykluszeit zu nähern, verbunden mit einem Zyklusgewinn.