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Spanende Verarbeitung von Kunststoff, Holz und Leichtmetallen

Alles begann im Dezember 1999

als ich nach jahrelanger Praxis in sehr vielen Bereichen gelernt habe, aus der Notwendigkeit heraus zu handeln und den Mut gefasst habe eine Maschine zu kaufen die in der Lage ist große und auch komplexe Frästeile mittels 4 CNC gesteuerten Achsen herzustellen. Alle dafür notwendigen Daten werden mit Hilfe eines komfortablen CAD-Systems angelegt bzw. durch Fremddaten (DXF) eingelesen. Wenn Sie auf die Sicht eines Würfels schauen, so kann ich Ihnen 5 von 6 Seiten in einer Spannung bearbeiten.

Fräsen...

Die Maschine erlaubt mir in dem 3-Achsbetrieb Teile zu bearbeiten bis zu einer Länge von 3200 mm und einer Breite von 1295 mm. Der Tisch oder die Bearbeitungsfläche kann auch geteilt werden womit bei größeren Stückzahlen die Wechselzeiten fast entfallen, da dann die Maschine entweder rechts oder links arbeitet während auf der anderen Seite die Teile entnommen und gegen Rohmaterial ausgetauscht werden.

Sägen...:

Da die meisten Teile aus einem Rohmaterial aus großen Tafelformaten vorgeschnitten werden, wurde auch schnell (Mai 01) eine dafür vorgesehene große Plattensäge benötigt, die in der Lage war Blöcke bis zu 70 mm Dicke auf eine Länge von über 3m zu sägen.

Warmbiegen...:

Durch vieler Kundenanfragen enstand der Bedarf an Biegteilen und so suchte ich nach einer Variante meine Kunden auch diesbezüglich glücklich zu machen und ging einer Lösung nach, um einfache Teile bis zu einer 2m Länge zu erwärmen und zu biegen.

Fräspolieren...:

Da beschnittene oder bearbeitete Kanten bei Werkstoffen wie PMMA (Plexiglas) matt sind, jedoch gerade diese Materialien oft in Bereichen verwendet werden wo dieses Erscheinungsbild nicht gewünscht ist, so habe ich dafür eine Fräs-Poliermaschine gekauft die mir erlaubt Teile bis zu 1300 mm Länge wieder durchsichtig zu polieren.

Drehen...:

Nachdem auch der Bedarf an Drehteilen gestiegen ist und wieder finanzieller Freiraum gegeben war, suchte ich nach einer Maschinenvariante und fand im Filstal einen guten Lieferanten der mir eine Maschine baute nach meinem Geschmack (August 05). Kleine und mittlere Drehdurchmesser bis zu 220 mm, sowie Stangenmaterial (Spindeldurchgang 64mm) mit automatischer Teileentnahme ist nun machbar. Selbst Bohrungen und angefräste Kanten auf dem gedrehten Teil, ist mit der heutigen Technik meist in einer Einstellung lösbar.

Firmenvergrößerung 2008:

Die seither angemieteten Räumlichkeiten sind schon seit einiger Zeit eng geworden und wie durch eine Fügung gab es nun nochmals soviel Platz dazu. Jetzt habe ich zwei große Stockwerke um meine seitherige Arbeiten besser zu verteilen. Ein neues Sägezentrum mit High-Tech Varianten vom feinsten kann ich nun für Sie in Betrieb nehmen. Mit weiteren Hochregalen ist nun auch ein breiteres Materialangebot für Sie auf Lager und somit schnell lieferbar. Fertiglager und Versand liegen nun fast zusammen. Regelteile können vorproduziert werden und auf Abruf das Haus verlassen. Kleine Stückzahlen werden erhöht um somit Kostengünstiger zu produzieren.

Erweiterung der Fräsabteilung 2011

was der Bauer in sein Land gibt, führt ihn zur Frucht......lach. Und wer in der Hingabe lebt wird keinen Mangel haben. Dieses führte mich dazu eine weitere Investition in meinem Schwerpunkt an Aufgaben zu tun. Schon manches mal war ich gut ausgelastet und hätte eine solche Maschine brauchen können. Nun ist Sie da und ich werde weiterhin mein bestes versuchen im täglichen Fleiß das zu erfüllen was mir gegeben ist.....

Für weitere ausführliche Informationen besuchen Sie uns bitte auf unserer Homepage. Natürlich stehen wir Ihnen auch gerne persönlich zur Verfügung.